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全自动钠离子交换器(软化水设备)常见故障及维护

全自动软化水设备(钠离子交换器)常见故障及维修介绍

一、全自动软化水设备工艺原理图

1、单阀单罐

2、双阀双罐

二、控制器工位与平面阀工位不一致。

根据“松床”排废量最小,“再生”流量计浮球上升,“清洗”排废量最大,“运行” 排废量最小判断。

例一:当确定控制器工位与平面阀工位不一致时,先按“确定”键,将各工位时间改为“一分钟”,观察平面阀排废管排水大小,当观察到排废水最大时,按“选位”键直到控制器出现“R或(E)后面是单数”时,再按“Λ”,将数值改为“3”(即将控制器调到清洗工位)再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至,如果一至则平面阀与控制器工位一致,调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。

三、 软水器出水量减少

A、进水压力不够(采取措施加大进水压力)

B、上下水帽或尼龙网脏、堵(清洗树脂或清洗水帽、尼龙网)

四、 钠离子交换器氯根超标

A、清洗时间不够(延长清洗时间)

B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)

C、平面阀密封圈磨损(更换密封圈)

五、 再生工位时盐液流量计浮球不上升,不稳或升不到要求高度

A、工位不正确(将控制器工位与平面阀工位调整一致)

B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)

C、盐液太脏(清洗盐罐,拧开盐罐底部排污阀放水冲洗)

D、流量计堵塞(清洗疏通流量计)

E、盐阀工位没有对准标记(把盐阀工位对准标记)

六、全自动软化水设备电磁阀开启不灵活

A、电磁阀内先导孔堵塞(疏通先导孔)

B、膜片损坏(更换膜片)

C、线圈烧坏或老化(更换电磁阀线圈)

七、 钠离子交换器电机报警(过载灯亮,蜂鸣器发出警报声)

A、霍尔元件损坏(更换或维修)

B、电机坏(更换或维修)

C、平面阀螺栓太紧(松动平面阀螺栓,以能转动为准)

D、齿轮上磁铁脱落(重新粘磁铁,但要注意磁铁方向)

八、出水硬度超标

A、原水硬度增高(缩短运行时间)

C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度(参照第四条处理)

D、树脂污染(清洗树脂,严重时体外清洗)

九、钠离子交换器手动操作

第三步:判断设备现在工位,根据设备正常时所设定的各工位时间,时间到,根据以前做的齿轮旋转方向进行转动,转动一圈(齿轮上只有一颗磁铁)或半圈(齿轮上有二颗磁铁)即到下一个工位,又根据其设定的时间,时间到,再根据做的齿轮旋转方向进行转动,即到下一个工位如此循环。

2、传动齿轮上有一个磁铁的转动一圈,有两个的转动半圈。

3、再生球阀在再生时打开,其它工位关闭。

2、插、卸控制器背面的各种电器插头时要彻底切断电源后,对号入座,防止插错,保证安全!

3、设备正常时禁止按“复位”键

4、进水水质要符合设备说明书要求,否则进出水分水装置会堵塞,使产水量减小,甚至将平面阀拉伤,使水质不合格。